Quy trình

QUY TRÌNH TRIỂN KHAI THI CÔNG HỆ THỐNG ĐIỆN MẶT TRỜI 10 kW – 1 MVA

QUY TRÌNH TRIỂN KHAI THI CÔNG HỆ THỐNG ĐIỆN MẶT TRỜI 10 kW – 1 MVA

1. Khảo sát & thu thập dữ liệu hiện trường

  • Đo đạc diện tích mái, kết cấu mái (tôn, bê tông, ngói, panel…).
  • Kiểm tra hướng nắng, độ che bóng theo giờ.
  • Đánh giá tải tiêu thụ thực tế từng thời điểm trong ngày.
  • Kiểm tra hệ thống điện hiện hữu (tủ điện, đường dây, MCCB, chống sét, tiếp địa).
  • Chụp ảnh, ghi nhận vị trí lắp đặt Inverter, tuyến đi cáp DC/AC.

2. Lập phương án thiết kế kỹ thuật – kinh tế/ Lập hồ sơ xin phép

  • Chọn cấu hình tấm Pin (Mono Half-cell / TOPCon / HJT…).
  • Chọn công suất & số lượng Inverter (String hoặc Central).
  • Tính toán số lượng chuỗi, số module/chuỗi theo điện áp hở mạch và dòng.
  • Thiết kế hướng nghiêng & kiểu giàn khung (mái tôn, khung nâng góc, nền đất).
  • Tính toán tiết diện cáp DC/AC, tổn hao đường dây, vị trí Combiner.
  • Thiết kế chống sét lan truyền DC/AC, tiếp địa theo TCVN 2600, 9385.
  • Tính toán bảo vệ hòa lưới, chống phát ngược, yêu cầu EVN.
  • Lập dự toán vật tư, nhân công, thời gian thi công.
  • Lập hồ sơ xin cấp phép sở công thương (nếu có)
  • Lập hồ sơ xin cấp phép xây dựng, PCCC, MT (nếu có)
  • Lập hồ sơ thỏa thuận đấu nối điện lực (nếu có)

3. Chuẩn bị vật tư – thiết bị

  • Kiểm tra CO-CQ, phiếu test của tấm Pin & Inverter.
  • Chuẩn bị đầy đủ: cáp solar 4–6mm², giàn khung nhôm/mạ kẽm, MCCB, SPD, AC/DC box.
  • Lập danh mục kiểm tra chất lượng vật tư (Checklist QA/QC).
  • Chuẩn bị dụng cụ thi công: máy khoan, súng rivet, kìm ép cos, thiết bị đo cách điện.

4. Thi công phần cơ khí – kết cấu

  • Lắp chân đỡ, xiết bu lông theo đúng lực siết tiêu chuẩn.
  • Cố định rail nhôm hoặc khung nâng bảo đảm độ chắc chắn và chống ăn mòn.
  • Trải Pin theo layout được duyệt, đảm bảo đồng đều & không bị che bóng.
  • Kiểm tra độ phẳng, độ nghiêng và khoảng cách gió theo hồ sơ thiết kế.

5. Thi công phần điện DC

  • Kéo cáp DC từ từng chuỗi Pin về hộp DC Combiner hoặc vào thẳng Inverter.
  • Đấu nối theo phân cực đúng (+/-), xiết cos đảm bảo không phát nhiệt.
  • Đo điện áp hở mạch từng chuỗi, ghi biên bản nghiệm thu.
  • Lắp chống sét DC, MCCB DC, nhãn cảnh báo an toàn.

6. Thi công phần điện AC và hòa lưới

  • Lắp Inverter tại vị trí thông thoáng, chống nước, dễ bảo trì.
  • Đấu nối AC đến tủ hòa lưới (tủ tổng hoặc tủ phân phối).
  • Lắp thiết bị bảo vệ: MCCB, chống sét AC, Aptomat 2 lớp bảo vệ.
  • Thiết kế chế độ bám tải (zero export) nếu yêu cầu không phát ngược EVN.
  • Đấu nối hệ thống tiếp địa (≤ 4Ω theo tiêu chuẩn).

7. Kết nối giám sát – cấu hình hệ thống

  • Kết nối Wi-Fi/LAN/4G cho Inverter.
  • Cấu hình app monitoring (SolarEdge, Huawei, Sungrow, Growatt…).
  • Gán ID từng chuỗi, từng Inverter để theo dõi sản lượng theo thời gian thực.
  • Đặt cảnh báo lỗi, cảnh báo sản lượng thấp.
  • Kết nối scada điều khiển, giám sát hệ thống về EVN theo giao thức IEC-104

8. Kiểm tra – nghiệm thu – chạy thử

  • Đo cách điện DC.
  • Kiểm tra dòng điện từng chuỗi bằng ampe-kìm solar.
  • Kiểm tra dòng AC ba pha, độ lệch pha.
  • Test chống sét AC/DC, tiếp địa, kiểm tra hướng công suất.
  • Chạy thử hệ thống 72 giờ & ghi lại log.

9. Hướng dẫn vận hành & bàn giao

  • Bàn giao hồ sơ:
    • Bản vẽ hoàn công
    • Biên bản đo kiểm
    • CO-CQ thiết bị
    • Sổ tay vận hành
  • Hướng dẫn khách hàng theo dõi sản lượng qua điện thoại.
  • Hướng dẫn quy trình xử lý khi mất điện, khi Inverter báo lỗi.

10. Bảo trì – dịch vụ sau bán hàng

  • Lập lịch bảo trì 6 tháng/lần.
  • Vệ sinh tấm Pin định kỳ (2–3 lần/năm).
  • Kiểm tra lại xiết bu-lông, đo dòng từng chuỗi.
  • Kiểm tra chống sét, đo lại hệ thống tiếp địa.
  • Báo cáo sản lượng hàng tháng, đánh giá hiệu suất.

 

 Bản để in  Lưu dạng file  Gửi tin qua email
Đăng ký thành công.